Technology
工程紹介

自動旋盤加工

自動旋盤によるピン/端子の精密部品(Φ2.0~Φ12.0)を主に、様々な形状の切削加工に対応しています。
長年培った加工技術と設備により、端子両側からの切削加工を可能としております。
試作から量産まで、豊富な加工技術により高精度加工に対応します。

Feature

特長

強み

NC自動旋盤を活用し、高精度な切削加工を行っています。
小径・精密部品の加工を得意とし、高い寸法精度と安定した品質を実現。
試作から量産まで柔軟に対応し、お客様の多様なニーズにお応えします。

強みのイメージ

製造工程

材料受入 → 段取り → NC自動旋盤加工 → 品質検査 → 洗浄 → 出荷

材料の受入からNC自動旋盤による切削加工、品質検査、洗浄、出荷まで、各工程を連携して行っています。高精度な加工と安定した品質管理により、お客様の要求に応じた製品を生産します。

① 材料受入

使用する材料を受け入れ、材質・寸法・数量などを確認します。製品仕様に適した材料を使用し、安定した加工品質につなげます。

② 段取り

加工する製品に合わせて、工具や治具を準備し、NC自動旋盤への材料セットや加工プログラムの確認を行います。製品ごとに適切な加工条件を設定します。

③ NC自動旋盤加工

NCプログラムに基づき、切削・穴あけ・外径加工などを行います。複数の加工を連続して行うことで、高精度かつ効率的な加工を実現します。

④ 品質検査

加工後の製品について、寸法・形状・外観などを確認します。要求仕様に基づいた検査を行い、安定した品質を確保します。

⑤ 洗浄

加工時に付着した切粉や油分などを除去し、製品を綺麗な状態に仕上げます。

⑥ 出荷

最終確認を行った製品を適切に梱包し、数量・製品状態などを確認したうえで、お客様の納期に合わせて出荷します。

製造工程のイメージ

Facility

主要設備

製造工程のイメージ

NC自動旋盤加工機

自動旋盤によるピン/端子の小物部品(Φ2.0~Φ12.0)を主に、様々な形状の切削加工が可能です。

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